Pionowa pompa ściekowa

Pionowa pompa ściekowa

Pionowe odśrodkowe pompy ściekowe zaprojektowane-do ciężkiego tłoczenia surowych ścieków komunalnych, ścieków przemysłowych i lepkiego osadu. Pionowa konfiguracja silnika-montowanego na sucho utrzymuje napędy elektryczne na wysokości nad studzienką ściekową, podczas gdy część mokra działa całkowicie zanurzona, optymalizując przestrzeń na podłodze i izolując układy napędowe od stref oparów korozyjnych.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Przemysłowe pionowe pompy ściekowe

 

Pionowe odśrodkowe pompy ściekowe zaprojektowane-do ciężkiego tłoczenia surowych ścieków komunalnych, ścieków przemysłowych i lepkiego osadu. Pionowa konfiguracja silnika-montowanego na sucho utrzymuje napędy elektryczne na wysokości nad studzienką ściekową, podczas gdy część mokra działa całkowicie zanurzona, optymalizując przestrzeń na podłodze i izolując układy napędowe od stref oparów korozyjnych.

 

Parametry operacyjne i dane dotyczące wymiarów

 

Przejrzyj poniżej standardową kopertę hydrauliczną. Niestandardowe konfiguracje wielo-z dużą-głowicą są projektowane tak, aby dokładnie odpowiadały punktom pracy systemu.

Parametr techniczny

Zakres specyfikacji

Natężenie przepływu (Q)

10 do 3000 m3/h

Całkowita wysokość dynamiczna (H)

5 do 60 metrów

Moc wyjściowa silnika

1,1 kW do 250 kW (klasy efektywności IE3 / IE4)

Zdolność przepuszczania ciał stałych

20 mm do 150 mm

Maks. Temperatura płynu

Do 80 stopni (standard) / 120 stopni (konstrukcja wysoko-temperaturowa)

Zgodność z normami kołnierzy

ASME B16.5 / DIN EN 1092-1 / JIS B2220

 

Metalurgia i budowa części mokrych

 

Materiały składowe dobierane są na podstawie składu chemicznego płynu, poziomu pH i stężenia cząstek stałych ściernych.

 

Wirniki hydrauliczne:Geometrie jedno-kanałowe,-kanałowe lub pół{2}}otwarte,-nie zatykające. Dynamicznie wyważony zgodnie z normą ISO 1940 klasa 6.3, aby zminimalizować przenoszenie wibracji.

 

Metalurgia obudów i wirników:Standardowe żeliwo (ASTM A48 klasa 35B / EN-GJL-250) lub żeliwo sferoidalne (ASTM A536).

 

Opcje-odporne na korozję:Stal nierdzewna 304/316 lub stal nierdzewna duplex (UNS S31803) do kwaśnej przemysłowej wody procesowej.

 

Uszczelnienie wału:Tandemowe uszczelnienia mechaniczne. Pary-płynnych powierzchni bocznych wykorzystują węglik krzemu w porównaniu z węglikiem krzemu (SiC/SiC) w celu uzyskania wysokiej odporności na zużycie ścierne; po stronie silnika-wykorzystuje się węgiel zamiast ceramiki.

 

Wał napędowy i łożyska:Wał ze stali nierdzewnej-o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, napędzany-łożyskami SKF lub NSK o dużej wytrzymałości, zaprojektowany tak, aby wytrzymywał obciążenia promieniowe w-warunkach odcięcia.

 

Matryca zastosowań przemysłowych

 

Zaprojektowane z myślą o integracji z następującymi wymagającymi-środowiskami obsługi płynów:

 

Miejskie stacje wyciągów:Transport ścieków surowych i obróbka osadów z osadnika wstępnego. Wymaga dużego, kulistego przejścia stałego.

 

Zakłady chemiczne i przetwórcze:Odprowadzanie ścieków kwaśnych lub zaolejonych. Skonfigurowany z hydrauliką 316SS i silnikami-przeciwwybuchowymi (certyfikat ATEX/IECEx).

 

Drenaż piwnicy komercyjnej:Głębokie-odwadnianie studzienek w-wieżowcach i węzłach komunikacyjnych. Charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami i integracją-automatycznego sterowania.

 

Szlam wydobywczy i kruszywa:Drenaż po obróbce minerałów zawierający duże stężenie ściernego piasku kwarcowego. Wykorzystuje wewnętrzne płytki ścierne-z hartowanego stopu chromu.

 

Precyzja produkcji i kontrola jakości

 

Przed wysyłką do fabryki sprawdzamy integralność pompy poprzez rygorystyczne testy mechaniczne i hydrauliczne:

 

Obróbka CNC:Obudowy spiralne i zespoły wirników są obrabiane w wielo-osiowych centrach frezarskich CNC, aby zapewnić precyzyjne współosiowe ustawienie i wąskie tolerancje uszczelnień mechanicznych.

 

Dynamiczna kontrola bicia:Zespoły wałów mierzone są w środkach; maksymalne dopuszczalne bicie promieniowe jest utrzymywane poniżej 0,05 mm, aby wyeliminować przedwczesne zużycie łożyska.

 

Testowanie utrzymywania ciśnienia:Każda obudowa zawierająca ciśnienie-poddawana jest testom hydrostatycznym przy 1,5-krotnym maksymalnym ciśnieniu projektowym przez 30 minut, aby zweryfikować zerową-porowatość.

 

Weryfikacja laboratorium wydajności:Jednostki produkcyjne są testowane w naszej hamowni-z pętlą zamkniętą o mocy 500 kW zgodnie z normą ISO 9906 klasa 2B/3B. Rejestrujemy wysokość podnoszenia, przepływ, moc i wydajność, aby wygenerować certyfikowane krzywe wydajności.

 

Zapytanie techniczne i formularz dotyczący wymiarów

 

Aby uzyskać rysunek układu ogólnego (GA), krzywą wydajności hydraulicznej i ofertę handlową w ciągu 24 godzin, podaj dane swojego systemu:
• Wymagane natężenie przepływu (m3/h lub GPM)
• Wymagana całkowita wysokość podnoszenia dynamicznego (m lub ft)
• Charakterystyka płynu (poziom pH, temperatura, ciężar właściwy)
• Maksymalny rozmiar cząstek stałych (mm)
• Wymagana głębokość instalacji / długość wału (m)
• Lokalne zasilanie elektryczne (np. 460 V/60 Hz/3 fazy lub 380 V/50 Hz/3 fazy)
[Wyślij specyfikacje do zespołu inżynierów]

 

Często zadawane pytania techniczne

 

P: Jak zapobiegać zatykaniu się długimi-włóknami w ściekach komunalnych?

Odp.: Stosujemy niestandardowe, pół{0}}otwarte i niezatykające się-wirniki w połączeniu z hartowaną tuleją wału. W przypadku instalacji przetwarzających dużą zawartość włókien (np. ścieki z rzeźni lub tekstyliów) na wlocie ssawnym zintegrowany jest opcjonalny pierścień tnący z węglika wolframu, który maceruje ciała stałe przed wejściem do spirali.

P: Jaka jest maksymalna długość niepodpartego wału dostępna dla głębokich studzienek?

Odp.: Standardowe długości rur kolumnowych wahają się od 1 do 5 metrów. W przypadku instalacji przekraczających 3 metry, wzdłuż zespołu kolumny stosujemy pośrednie łożyska prowadzące-wyłożone gumą, aby wyeliminować drgania wału i zachować krytyczne marginesy prędkości.

P: Czy zespół obrotowy można serwisować bez odkręcania rur tłocznych?

O: Tak. W połączeniu z opcjonalnym systemem-autozłącza szyn prowadzących cały zespół pompy i silnika można podnosić pionowo wzdłuż sztywnych rur prowadzących w celu kontroli, co pozwala uniknąć konieczności wchodzenia personelu konserwacyjnego do studni mokrej lub odkręcania kołnierzy tłocznych.

P: W jaki sposób wykrywa się awarię uszczelnienia mechanicznego, zanim ścieki dostaną się do silnika?

Odp.: Opcjonalna sonda-do wykrywania wilgoci (czujnik wycieku) jest zainstalowana w pośredniej komorze olejowej umieszczonej pomiędzy podwójnymi uszczelnieniami mechanicznymi. Jeśli uszczelka główna ulegnie zużyciu, przedostanie się płynu powoduje natychmiastowe wyzwolenie elektrycznego sygnału wyłączenia na panelu sterowania.

P: Czy zamienne części eksploatacyjne są wymienne wymiarowo zgodnie z międzynarodowymi standardami?

O: Tak. Krytyczne elementy konserwacyjne, w tym uszczelnienia mechaniczne,-pierścienie uszczelniające i zespoły łożysk, są zgodne ze standardowymi wymiarami ISO/DIN, co w razie potrzeby umożliwia lokalne pozyskiwanie elementów do rutynowej konserwacji.

P: Jaka dokumentacja techniczna jest dostarczana wraz z przesyłką?

Odp.: Każdy pakiet pompy zawiera certyfikowany rysunek układu ogólnego (GA), instrukcję obsługi i konserwacji (O&M), certyfikaty testów materiałowych (EN 10204 3.1) oraz raport z fabrycznych testów hydraulicznych powiązany z konkretnym numerem seryjnym urządzenia.

 

Popularne Tagi: pionowa pompa ściekowa, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pionowych pomp ściekowych

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie